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jueves, 6 de abril de 2017

Tipos de engrase

dependiendo del espesor de película de
aceite, se pueden encontrar los siguientes tipos de engrase:
 -Engrase perfecto
 - Engrase imperfecto
 - Engrase seco
El engrase perfectoes aquel en el que las dos superficies en contacto se separan
por la interposición permanente de una película de lubricante, de forma que no se
toquen los dos cuerpos con movimiento relativo en ningún punto.


Si, por el contrario, en las superficies existen zonas en que se efectúa el contacto
sólido y en otras el fluido, se dirá que el engrase es de tipo imperfecto.















Si la película de lubricante desaparece por completo, el engrase se considerará
secoo de rozamiento sólido.

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Destornilladores

Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar
los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos
etc.
Las partes principales de un destornillador son el mango, la cuña o vástago y la
hoja o boca. El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de
tipo blando como son la madera, las resinas plásticas etc que facilitan su manejo y
evitan  que  resbalen  al  efectuar  el  movimiento  rotativo  de  apriete  o  desapriete,
además de servir para lograr un aislamiento de la corriente eléctrica.

Los principales tipos de destornilladores son:
• Tipo plano de distintas dimensiones.
• Tipo estrella o de cruz.
• Tipo acodado.
• Tipo de horquilla.

Prevención
Herramienta
• Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales
prismáticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsión
de la muñeca.
• El destornillador ha de ser del tamaño adecuado al del tornillo a manipular.
• Porción final de la hoja con flancos paralelos sin acuñamientos.
• Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o
retorcida  pues  ello  puede  hacer  que  se  salga  de  la  ranura  originando
lesiones en manos.

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martes, 4 de abril de 2017

Cinceles

Los  cinceles  son  herramientas  de  mano  diseñadas  para  cortar,  ranurar  o
desbastar material en frío, mediante la transmisión de un impacto. Son de acero
en forma de barras, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con
filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto.
Las partes principales son la arista de corte, cuña, cuerpo, cabeza y extremo de
golpeo.
 El ángulo de cuña debe ser de 8º a 10º para cinceles de corte o desbaste y para el
cincel ranurador el ángulo será de 35º, pues es el adecuado para hacer ranuras,
cortes profundos o chaveteados.











Prevención
Herramienta
• Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para
cortar.
• Deben estar limpios de rebabas.
• Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni
alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o menos
fungiformes utilizando sólo el que presente una curvatura de 3 cm de radio.
Utilización
• Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte.
• Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite
que  las  partículas  desprendidas  puedan  alcanzar  a  los  operarios  que
realizan el trabajo o estén en sus proximidades.
• Para  cinceles  grandes,  éstos  deben  ser  sujetados  con  tenazas  o  un
sujetador por un operario y ser golpeadas por otro.
• Los  ángulos  de  corte  correctos  son:  un  ángulo  de  60º  para  el  afilado  y
rectificado, siendo el ángulo de  corte más adecuado  en las utilizaciones
más habituales el de 70º.
• Para metales más blandos utilizar ángulos de corte más agudos.
• Sujeción con la palma de la mano hacia arriba cogiéndolo con el pulgar y
los dedos índice y corazón.
• El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado.
• El  cincel  debe  ser  sujetado  con  la  palma  de  la  mano  hacia  arriba,
sosteniendo el cincel con los dedos pulgar, índice y corazón.


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domingo, 2 de abril de 2017

Lubricacion

Tribología es la ciencia y tecnología de los sistemas en movimiento y en
contacto mutuo. Comprende la fricción, lubricación, desgaste y otros aspectos
relacionados con la ingeniería, física, química, metalurgia, fisiología, etc. Es por tanto
una ciencia interdisciplinar.
Las resistencias pasivas debidas al rozamiento tienen dos orígenes:
- Rugosidades de las superficies de los cuerpos en contacto.
- Atracciones producidas por las afinidades moleculares que se manifiestan
superficialmente.
Para minimizar el rozamiento debido al estado superficial, se deben controlar los
procesos de acabado durante la fabricación de las piezas en contacto, mientras que para
evitar las atracciones moleculares, es necesario interponer entre ambas algún cuerpo
cuyo rozamiento interno sustituya al directo entre los dos cuerpos.
El propósito de la lubricación o engrase es el de interponer una película de un
material fácilmente cizallable entre órganos con movimiento relativo. La sustancia
fácilmente cizallable es lo que se conoce como lubricante.
Existen varios tipos de rozamiento. Si las dos superficies en contacto se separan
por la interposición permanente de una sustancia lubricante, el rozamiento será de tipo
“fluido o húmedo”, mientras que si no existe ninguna sustancia intermedia, se está en el
caso de “rozamiento sólido o seco”.
Además de la función principal de los lubricantes, mencionada con anterioridad,
éstos poseen otras funciones de entre las que destacan las siguientes:
FUNCIONES DE LOS LUBRICANTES
- Proteger contra el desgaste, la corrosión y oxidación.
- Contribuir a la estanqueidad.
- Contribuir a la refrigeración.
- Facilitar la evacuación de impurezas.

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Cinta de medir

Una cinta de medición es un dispositivo utilizado para tomar las dimensiones de un objeto o área. Las cintas métricas vienen en diversos tamaños y longitudes que van desde los tamaños más pequeños de tres pies o por debajo de más de cien metros de longitud. Independientemente de la longitud de la cinta métrica que se utiliza a menudo encontrará en dos tipos que son métricas o imperiales. La elección es suya para hacer, ya sea para uno, pero probablemente la decisión se verá influenciada por lo que se está midiendo o por el país en que vivimos

Uso sólo requiere que usted tire de la cinta y medir lo que desea y lo suelta para que se auto-retracción o rodar una copia de seguridad física basado en el tipo que está utilizando. Si se trata de una cinta métrica imperial o métrica no hay problemas para leer los números grandes, sin embargo, puede haber algunas dificultades para la lectura de las muescas para las mediciones entre las mediciones numéricas. Para distinguir entre los dos, imperial se mide en pulgadas y pies mientras métrica se mide en milímetros y centímetros.
Medidas de la cinta Imperial están en secuencia desde una pulgada hasta el máximo la longitud de la cinta con muescas entre cada número que representa un dieciseisavo de una pulgada. Un método fácil de leer las muescas es pensar en las mediciones de dieciséis años en todo momento y luego dividir el número por dos. Por lo tanto contar las muescas en el inicio de la cinta métrica tenemos cero, un dieciseisavo de pulgada, y luego de dos siglos XVI y así sucesivamente hasta llegar a dieciséis XVI, donde le sea dividir continuamente por dos hasta que haya un remanente . O dividir los dieciséis superior por el inferior, ya que son múltiplos de dos.

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viernes, 31 de marzo de 2017

Alicates

Los alicates son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o cortar.
Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujeción y el mango con aislamiento. Se fabrican de distintas formas, pesos y tamaños.
Los tipos de alicates más utilizados son:
• Punta redonda.
• De tenaza.
• De corte.
• De mecánico.
• De punta semiplana o fina (plana).
• De electricista.

Deficiencias típicas
  Pinzas desgastadas.
• Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
• Utilización para cortar materiales más duros del que compone las quijadas.
• Golpear con los laterales.
• Utilizar como martillo la parte plana.

 Utilización
• Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas
son flexibles y frecuentemente resbalan. Además tienden a redondear los
ángulos de las cabezas de los pernos y tuercas, dejando marcas de las
mordazas sobre las superficies.• No utilizar para cortar materiales más duros que las quijadas.
• Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.
• No colocar los dedos entre los mangos.
• No golpear piezas u objetos con los alicates.
• Mantenimiento.
• Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.

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sábado, 25 de marzo de 2017

Uso correcto de Llaves

Deficiencias típicas
• Mordaza gastada
.• Defectos mecánicos.
• Uso de la llave inadecuada por tamaño.
• Utilizar un tubo en mango para mayor apriete.
• Uso como martillo.
 Prevención
• Quijadas y mecanismos en perfecto estado.
• Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.
 • Dentado de las quijadas en buen estado.
• No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden paralelismo las caras interiores.
• Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen.
• Evitar la exposición a calor excesivo.
 Utilización
• Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando.
• Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algún objeto.
• Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o
desapretar.
• Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la
tuerca y formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta.
 • No  debe  sobrecargarse  la  capacidad  de  una  llave  utilizando  una
prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear
éste con un martillo.



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jueves, 23 de marzo de 2017

Llaves

Existen dos tipos de llaves: Boca fija y boca ajustable.
Boca fija
Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos
de torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que
correspondan  a  las  bocas  de  la  herramienta.  Están  diseñadas  para  sujetar
generalmente  las  caras  opuestas  de  estas  cabezas  cuando  se  montan  o
desmontan piezas.
Tienen formas diversas pero constan como mínimo de una o dos cabezas, una o
dos bocas y de un mango o brazo.
Los principales son :
• Españolas o de ingeniero
• Estriadas
• Combinadas
• Llaves de gancho o nariz
• Tubulares
• Trinquete
• Hexagonal o allen
La anchura del calibre de la tuerca se indica en cada una de las bocas en mm o
pulgadas.

 

Boca ajustable
Las llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseñadas para ejercer
esfuerzos de torsión, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus
quijadas en función del tamaño de la tuerca a apretar o desapretar. Los distintos
tipos y sus partes principales son: mango, tuerca de fijación, quijada móvil, quijada
fija y tornillo de ajuste. 




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lunes, 20 de marzo de 2017

Limas

La lima es una herramienta usada para afinar o pulir piezas de diferentes materiales: metal, plástico o madera. Su versión más común no necesita de corriente eléctrica y es de uso manual. Es práctica para movilizarse al lugar donde se le requiera. Existen limas que son utilizadas de manera industrial y funcionan como sierras, por lo que éstas sí requieren energía eléctrica para su funcionamiento.
 Su forma es clásica. Tiene una barra de acero al carbono templado, que se conoce con el nombre de caña de corte y cuenta con hileras de pequeñas salientes llamadas dientes. En el extremo posterior, para un mejor uso, se encuentra la empuñadura o mango, que normalmente es de plástico o acero.
 Limas para metal. Cuentan con diversas formas y granulados. Se clasifican en:
  • Limas Planas
  • Limas a Media Caña
  • Limas Redondas
  • Limas Triangulares
  • Limas Cuadradas

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miércoles, 15 de marzo de 2017

Calibrador vernier o pie de rey

Historia

Se atribuye al cosmógrafo y matemático portugués Pedro Nunes (1492-1577) —que inventó el nonio o nonius— el origen del pie de rey. También se ha llamado pie de rey al vernier, porque hay quien atribuye su invento al geómetra Pierre Vernier (1580-1637), aunque lo que verdaderamente inventó fue la regla de cálculo Vernier, que ha sido confundida con el nonio inventado por Pedro Nunes. En castellano se utiliza con frecuencia la voz nonio para definir esa escala.

Componentes

Componentes del pie de rey.
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.
  1. Mordazas para medidas externas.
  2. Mordazas para medidas internas.
  3. Sonda para medida de profundidades.
  4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
  5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
  6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
  7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
  8. Botón de deslizamiento y freno.

Partes del calibrador pie de rey

Las partes fundamentales de un calibre, que determinan su funcionamiento, son la regla que sirve de soporte:


Y la corredera o parte móvil que se desliza por la regla:


Estas dos partes forman el calibre:


En todo momento la medida de exterior, interior y profundidad es la misma, al estar definida por la posición de la corredera sobre la regla, y que permite hacer la lectura de la medida en la escala de la regla y en el nonio.


Las tres formas de medida que un calibre de ajustador nos permite hacer: exterior, interior y profundidad. Con un mismo instrumento de medida:


Cuando el calibre está cerrado, su indicación es cero:


Este tipo de calibre suele llamarse calibre de ajustador y es el modelo más común de calibre.

Número de escalas principales en calibradores vernier1

La escala principal está graduada en uno o dos lados, como lo muestra la tabla 1. El calibrador vernier tipo M por lo general tiene graduaciones únicamente en el lado inferior. El tipo CM tiene graduaciones en los lados superior e inferior para medir exteriores e interiores. El tipo M, diseñado para mediciones en milímetros y pulgadas, tiene graduaciones en los lados superior e inferior, una escala está graduada en milímetros y la otra en pulgadas.
Tabla 1. Número de escalas principales en calibradores vernier
Tipo
Número de escalas
Unidad o tipo de medición
M
1
Pulgadas y milímetros
M
2
Pulgadas y milímetros
CM
2
Medición de exteriores e interiores

Otros tipos

Pie de rey digital.
Calibre para medir troncos de árboles.
  • Cuando se trata de medir diámetros de agujeros grandes que no alcanza la capacidad del pie de rey normal, se utiliza un pie de rey diferente llamado de tornero, que solo tiene las mordazas de exteriores con un mecanizado especial que permite medir también los agujeros.
  • Cuando se trata de medir profundidades superiores a la capacidad del pie de rey existen unas varillas graduadas de diferente longitud que permiten medir mayor profundidad.
  • Existen modernos calibres con lectura directa digital que son más precisos que los anteriores.


En un calibre hay que tener en cuenta el rango de medida, la amplitud que puede medirse y la apreciación, la mínima medida que puede apreciarse, podemos ver, a título de ejemplo, unos calibres para ver estas características. Como referencia tomaremos un rango de medidas de 0 a 100 mm, y la forma de la escala de la regla y el nonio o escala vernier, dan lugar a las distintas configuraciones de calibres pie de rey.
Con un nonio de 10 divisiones tiene una apreciación de 0,1 mm y una longitud de 9 mm, para poder medir hasta 100 mm la escala de la regla tiene que tener una extensión de 109 mm como mínimo:
Si ese mismo calibre tendría las 10 divisiones en una longitud de 19 mm, tendría la misma apreciación 0,1 mm, en una mayor extensión y necesita una escala de la regle de 119 mm:
Si las 10 divisiones se reparten en una longitud de 29 mm, la escala de la regla tendrá que tener una longitud de 129 mm para poder medir hasta 100 mm con una apreciación de 0,1 mm:
Con un nonio o vernier de 20 divisiones la apreciación es de 0,05 mm, si el nonio tiene una longitud de 19 mm, para poder medir hasta los 100 mm la regla tiene que tener una longitud de 119 mm
Si el nonio de 20 divisiones lo extendemos a 39 mm, conserva la misma apreciación 0,05 mm, y la regla tiene que medir 139 mm para poder medir hasta los 100 mm:
Un nonio de 40 divisiones dará lugar a una apreciación de 0,025 mm y necesita una longitud de 39 mm, la escala de la regla, para poder medir 100 mm, necesita legra hasta los 139 mm:
El nonio de 50 divisiones tiene una apreciación de 0,02 mm, con una longitud de 49 mm, la regla tendrá que medir 149 mm para poder medir hasta 100 mm:
Estas son las configuraciones más comunes de un calibre pie de rey con escala nonio o vernier, normalmente, no se especifica, dado que esta forma de nonio o vernier se considera la normal, peno se suene denominar n-1, dado que la longitud de la escala nonio o vernier es n-1, siendo n el número de divisiones.
Existe otra forma de escala nonio o vernier, no tan usuales, que se denominan n+1, dado que la longitud de la escala nonio o vernier es n+1, siendo n el número de divisiones, podemos ver algunos ejemplos de es tipo.
En los nonios o escalas vernier n+1 el punto de medida es la división de la derecha, indicada con el número 0 y se extiende de derecha a izquierda para buscar la coincidencia que indica la parte decimal, hasta la división 10, que coincide con una división de la regla cuando la lectura en un numeró de milimetros entero, al igual que la división indicada con el número 0.
En este ejemplo tenemos un nonio de 10 divisiones, por lo tanto, da una apreciación de 0,1 mm, en una longitud de 11 mm hacia la izquierda del cero de medida. La escala de la regla necesita 11 divisiones a la izquierda del cero, para poder medir hasta 100 mm la escala de la regla tiene que medir 111 mm, con 11 mm a la izquierda del cero como ya se ha dicho.
Un nonio de 10 divisiones, con la misma apreciación de 0,1 mm, con una longitud de 21 mm a la izquierda del cero, necesita una regla, para medir hasta 100, de 121 mm, con 21 mm a la izquierda del cero de medida, esta configuración aunque puede parecer extraña, cumple las mismas condiciones que los casos n-1.

Otro ejemplo de escala nonio o vernier n+1 en un calibre, con 20 divisiones, con una apreciación de 0,05 mm, y una longitud de 21 mm a la izquierda del cero, necesita una regla, para medir hasta 100 mm, de 121 mm, con 21 mm a la izquierda del cero.

Si estas 20 divisiones la extendemos en 41 mm, tenemos la misma apreciación 0,05 mm, y la regla tendrá que medir 141 mm, para poder medir hasta 100 mm, con 41 mm a la izquierda del cero:
Una escala n+1 de 40 divisiones tiene una apreciación de 0,025 mm y el nonio o vernier tiene una longitud de 41 mm, y la regla, para poder medir 100 mm, mide 141 mm, y 41 mm a la izquierda del cero de medida:

Con 50 divisiones, la apreciación es de 0,02 mm y una longitud de 51 mm, la regla necesita una longitud de 151 mm, para poder medir 100 mm, y como en todos los casos n+1 los 51 mm están a la izquierda del cero de medida:
La escala nonio o vernier tanto si son n-1 o n+1 presentan características similares, la apreciación depende únicamente del número de divisiones, con distinta orientación de esta escala respecto a la regla, las escalas más comunes son las n-1, sobre todo en calibres pie de rey, pero las escalas n+1 no son descartables.

Calibre digital

Con las nuevas tecnologías, y su amplio ámbito de aplicación, es fácil entender que la electrónica digital se aplica a los instrumentos de medida, y los calibres ni serian una excepción. Hay distintos modelos de calibres digitales que dependen del fabricante, podemos ver un ejemplo de este tipo de calibre y sus características generales.
Podemos ver que en la corredera no hay una escala nonio o Vernier sino nos pulsadores y una pantalla de visualización digital, cuando se conecta la pantalla muestra los dígitos.
Con el calibre cerrado pulsando la puesta a cero el calibre se pone a cero.
Y el calibre ya esta disponible para realizar mediciones.
Los calibres digitales presentan distintas opciones como: presentar la medida en milimetros pulgadas, bloquear la medida, etc.

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martes, 14 de marzo de 2017

Riesgos y medidas preventivas de las herramientas manuales

 Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente
de  forma  individual  que  únicamente requieren para  su  accionamiento  la  fuerza
motriz humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les dan una
gran  importancia.  Además  los  accidentes  producidos  por  las  herramientas
manuales  constituyen  una  parte  importante  del  número  total  de  accidentes  de
trabajo y en particular los de carácter leve.

Riesgos
Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales
son:
• Golpes  y  cortes  en  manos  ocasionados  por  las  propias  herramientas
durante el trabajo normal con las mismas.
• Lesiones  oculares  por  partículas  provenientes  de  los  objetos  que  se
trabajan y/o de la propia herramienta.
• Golpes  en  diferentes  partes  del  cuerpo  por  despido  de  la  propia
herramienta o del material trabajado.
• Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Causas
Las principales causas que originan los riesgos indicados son:
• Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
• Uso  de  herramientas  inadecuadas,  defectuosas,  de  mala  calidad  o  mal
diseñadas.
• Uso de herramientas de forma incorrecta.
• Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
• Herramientas transportadas de forma peligrosa.
• Herramientas mal conservadas.

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